車橋的生產工藝也需要“噴一噴”
車橋作為汽車的關鍵零部件,由于其外形復雜,國內車橋噴漆工藝主要依賴手工作業。近幾年,隨著產能的增加和質量標準的提升,人工作業質量不穩定、效率低、環保性能差的缺點被暴露出來,嚴重制約了車橋生產,如何提高車橋噴涂質量和生產效率,提升環保性能,就成為車橋生產廠家急需解決的問題。
噴涂機器人作為當前比較先進的自動噴涂設備,其靈活的腕部結構和對噴涂工藝的精確控制,在設備環保性能方面的表現也很突出,是解決汽車前橋、汽車后橋等復雜外表面自動噴涂問題的重要設備,因此,我們針對車橋噴涂工藝特點和工藝流程,制定了車橋噴漆線的噴涂機器人解決方案。
車橋噴涂機器人系統用于汽車車橋涂裝線底漆和面漆的噴涂,車橋底漆噴涂一遍,面漆噴涂2 遍,可設置三個噴涂工作站(底漆噴涂工作站、面漆1噴涂工作站、面漆2噴涂工作站),在每個噴涂工作站設置一個機器人噴漆工位和一個人工補漆工位。通過對車橋生產工藝過程的了解,車橋從6 條裝配線上匯流到涂裝線,車橋噴漆分為底漆和面漆,底漆噴涂一遍,面漆噴涂兩遍,采用濕碰濕噴涂工藝。每個車橋噴涂工位配置2臺噴涂機器人,分置在輸送線兩側,機器人配置靜電空氣噴槍,可自動清洗、換色。在每個機器人噴涂工位后,設置1 個手工補漆工位。由于是混流生產,為了提高車橋噴漆系統的自動化程度和可靠性,必須解決車橋型號的識別問題,本系統主要采用射頻識別系統來解決多種型號車橋的識別問題。輸送鏈為連續鏈,車橋需要在行走過程中完成噴漆作業,噴涂機器人需要跟蹤車橋的運行,為了解決機器人與車橋的同步問題,系統配置了輸送鏈跟蹤系統。后期車橋噴涂機器人也將不斷的更新與改造,跟上車橋行業的發展趨勢。