u型螺栓生產廠家專業批量迎接旺季生產
4月份,義和車橋 螺栓分廠各主機廠上量迅速
u型螺栓大運重卡、重汽濟寧商用車、吉利重卡、福田戴姆勒等新市場開發與老市場份額拓展,經統計:4月2日-7日共接義和車橋 營銷公司計劃近18萬件,日均220個品種(圖號)3.6萬件,中、重卡M18規格以上u型螺栓產品占30%(2017年前占10%左右),輕、微卡u型螺栓產品占70%,預計后續還會陸續上量(中、重卡M18規格以上產品預計可達40%)。針對前所未有的旺季生產,義和車橋 u型螺栓分廠自動化設備火力全開,全力保證產能與質量的提升,滿足市場訂單需求。
義和車橋 u型螺栓下料工序改造實現了M10-M24規格盤圓校直切斷機下料生產,每年可節省材料費用近270余萬元,大規格校直切斷機實現一人雙機操作,已陸續減員6人,產能在5萬件以上/天,現計劃二班可完成生產(零點班取消),校直直線度、直徑尺寸、下料截面質量有較大提升。
u型螺栓倒角工序的改造自制2臺M10-M16型雙頭自動磨角機,又新進2臺M18-M30型雙頭自動上料u型螺栓倒角機,專機操作簡便,產能及質量有較大提升,原有人員20人,現有6人,已陸續減員14人,同時,義和車橋 專機配備自動上料提升機,可實現一次性裝料后自動上料、雙頭倒角、落料等動作。
u型螺栓 縮徑工序實現工件自動上料、雙頭縮徑、落料動作,效率較單頭縮徑機提高1.5倍,縮徑直線度、直徑尺寸質量有較大提升,工人勞動強度大大降低。
騎馬螺栓滾絲工序改造主要是輕、微卡線實現了雙頭搓絲和自動上料,中、重卡線新進大規格滾絲5軸伺服雙機械手,實現自動持料滾絲,大大降低了工人勞動強度,提升整體產能,2020年計劃將滾絲工序所有設備進行自動化改造連線雙頭滾絲生產,真正實現以機代人,再次提升u型螺栓產能、質量。